さまざまな種類ガルバニック亜鉛コーティング、表面のためのすくいの回転のコーティング

20のDacrometのコーティング- 60s比重1.30±0.05に塗る吹き付け塗装/60-90sすくいの回転

1. 製品に関する情報

商号:Zincover

記事/モデルNO:JH-9392

2. 原料の構成/情報

JH-9392は3パックから成っています:A、BおよびC;

Aを詰めて下さい:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよびエチレン・グリコールと主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーです。Znの版の半径厚さの比率は60~100です。

パックB:それはCr6+を含んでいる朱色と水解決で着色されるコーティングの溶媒です。

パックC:それはセルロースより主に白いですか黄色がかった粉構成したコーティングのtackifierです。

3. コーティング プロセス

3.1組合せの比率

Aを詰めて下さい:16.0 kg

パックB:吹き付け塗装24.0 kg （量は適切に増加することができます）

パックC:0-50 g （別の粘着性の要求に従って）

3.2

3.2.3

固まりがあったら混合物を約1~2時間速い後加えられるBかき混ぜたそしてC.Cを粉にされるべきです加えて下さい。（バレルの温度は30℃より低くないですべきではないです他ではCは十分に分解しません。）それから12時間を絶えずかき混ぜて下さい。

3.2.4

コーティングは注ぐ前の80~100の網のステンレス鋼スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきです。

3.2.5

温度調整装置はすくいのバレルが22±2℃でコーティングの温度を保つために装備されているべきです。（臨時雇用者なら。余りにも高いです、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされます。）コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきです。

3.2.6

絶えず作動させなさい8時間毎にコーティングの密度、PH、温度、粘着性およびCr^6+の内容をテストして下さい。

4. 技術的なデータ

5. 組合せの図表

注意:温度は操作の上で制御されるべきです。

6. コーティング プロセス

6.1油を取り除くこと

工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきです。3つの処理方法があります:

1。高温

2.Neutral水基盤の脱脂剤

メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。

6.2 Derusting

工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば上塗を施してあります。最もよい処理方法はショット ブラストです。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされます。

6.3コーティング

油を取り除き、ショット ブラスト工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通して上塗を施してありますべきです。

6.4予備加熱

上塗を施してある後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきでした。（工作物の熱吸収に従って。）

6.5治癒

予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきです（工作物の熱吸収に従って。）

7. 注意

あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングに混合されますなぜならこれらはコーティングを老化させることにZn及びAlの版を活動化できます。

作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けて下さい、他ではコーティングの老化か重合を加速します。

コーティングの温度を制御することは非常に重要です。作動する、それとコーティングの温度がもたらせば粘着性を変われば、そしてeffec工作物のコーティングのquatity。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御されます。

粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっています。低いデータをなら吹き付け塗装選び、高いデータをすくいなら回転のコーティング選んで下さい。

8. パッキング

9. 品質保証の期間

混合物の前20℃の6か月

混合物20℃絶えず新しいコーティングをの40日加えていたら（リサイクルすることができます後。）

それは20℃の下で使用中貯えられるべきです。