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低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました

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中国 Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd 認証
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低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました

低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました
Low Form Dip Spin Coating / High Dipping Speed Electroplated Zinc Coating
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商品の詳細:
起源の場所: 陶磁器の常州
ブランド名: JUNHE
証明: ISO9001 TS16949
モデル番号: 310B
お支払配送条件:
最小注文数量: 100 キログラム
価格: Negotiable
パッケージの詳細: Aを詰めて下さい:16kg/金属のバレルのパックB:24KGプラスチック バレルのパックC:Bの代理店Aの量に基づく
受渡し時間: 前金のレシートの後の 10 日
供給の能力: 1日あたりの2トン

低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました

説明
色: PH: 3.8-5.2
比重: 1.30±0.05 粘着性: 20~60s (吹き付け塗装) 60~90S (すくい回転のコーティング)
Cr6+: ≥25g/L 名前: 亜鉛コーティング
ハイライト:

すくいの回転のコーティング

,

亜鉛アルミニウム薄片のコーティング

低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました

 

 

Dacrometの反腐食のコーティングの特徴

 

1.1反腐食のメカニズムのDacrometのコーティング、無光沢の銀製灰色の出現、非常に良い薄板金亜鉛から、アルミニウムおよびクロム酸塩および他の原料。油を取り除くことの工作物の後、ショット ブラストの処置、すくいTuのデュオのルオの液体。

次にDacrometの液体は水ベースの処置の解決、水ベースの処置の解決のすくいまたはスプレーの、そして亜鉛、アルミニウム、クロムの無機コーティングの床の炉の治癒、℃約300ベーキング フィルムおよび形成への金属部分です。

 

2. コーティング プロセス

 

組合せの比率

Aを詰めて下さい:16.0 kg

パックB:吹き付け塗装24.0 kg (量は適切に増加することができます)

パックC:0-50 g (別の粘着性の要求に従って)

 

3


混合物方法

混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしましたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させますAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えますB.をかき混ぜます。
3.2.2

動揺AにBをゆっくり加えて下さい。、バレルの温度が上がる今、35℃に達する時、バレルの温度を35℃で一定した保つ起動の冷凍装置。

 

 

4. 技術的なデータ

 

いいえ。 項目 データ
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 比重 1.30±0.05
4 粘着性 20~60s (吹き付け塗装);60~90S (すくい回転のコーティング)。20℃ Zahn 2#のコップ
5 実用温度 22±2℃

 

 

 

5. コーティング プロセス

 

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6.1油を取り除くこと

 

工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきです。3つの処理方法があります:

1。高温

2.Neutral水基盤の脱脂剤

メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。

 

6.2 Derusting

工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば上塗を施してあります。最もよい処理方法はショット ブラストです。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされます。

 

6.3コーティング

油を取り除き、ショット ブラスト工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通して上塗を施してありますべきです。

 

6.4予備加熱

上塗を施してある後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきでした。(工作物の熱吸収に従って。)

 

6.5治癒

予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきです(工作物の熱吸収に従って。)

 

 

低い形態のすくいの回転のコーティング/高い浸る速度は亜鉛コーティングを電気めっきしました 1

 

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