風力発電用ボルトの亜鉛-アルミニウムめっき用Junheシステムソリューション

自動給餌からスプレー機器の選択,自動スプレープロセス,亜鉛・アルミニウムコーティング材料固化プロセス制御に コーティングプロセス制御に ジュンヘは風力発電のボルトのための亜鉛アルミコーティングソリューションを提供しています利用者が市場での競争力を維持し,再生可能エネルギーの発展に貢献する.

• 1.1 飼料:

  作業部位は車でシステムに押し込まれており,効率を向上させ,時間を節約するために 5つのバスケットを同時に積みます.

• 1.2 移転:

  ロボット 操作 は 労働 需要 を 軽減 し ます.ロボット は 第 一 層 の 給食 を 処理 し,第 二 層 の 給食 を 再 処理 し,完成 し た 作業 品 を 二 層 で 炉 に 積み上げ ます.

• 2.1 固定位置の自動噴霧:

  作業部件は正確に配置され,システムは自動で,前もってプログラムされたロボットまたは回転器の噴霧経路を実行します.各作業部品の種類のための専用経路は,コーティング材料を節約し,フィルム厚さの正確な制御を確保.

• 2.2 双局噴霧:

  2つの噴霧ステーションが噴霧室で交互に動作する.一つは噴射し,もう一つは負荷または逆転する.

• ロボット操作により,固化中に2層の積み重ねが可能になり,同じ長さの炉の出力を倍にします.
• 大量の熱気循環暖房は均質な温度を保ち,固化要件を満たし,効率を高めます.
• 複数の加熱オプション:LPG,天然ガス,電気加熱.低温領域での第一層作業部品の予熱は,エネルギー節約のために炉端からの廃棄熱を使用することができます.

• 4.1 自動転送システム:

  鎖駆動の分割式輸送と独立した切片と複数の位置修正により,高位置位置精度と放出ステーションでの安定した処理が保証されます.

• 4.2 冷却システム:

  多段階冷却.最初の3段階は,高流量底吹冷や上排気冷却をシールドで使用し,焼却を防ぐ.最後の3つの段階は,部屋温度の10°C以内までM72の作業部件を冷却するために斜面ファン冷却を使用自動的な第二層化が可能になります.

• 効率的な生産スケジューリングのために作業部品の完成状況と推定終了時間を表示します.
• 噴霧パターン,原子化,流量等のためのパラメータ設定をサポートし,各作業部品のプロセスを最適化します.
• 処理が長時間中断された場合 自動銃清掃とシステム停止
• 自動プロセス調整で複数の製品を同時に処理し,人間のエラーを排除します
• リアルタイム状態モニタリングと故障アラームがタッチスクリーンに表示され,容易なメンテナンスを可能にします.
• バス通信とネットワーク接続は遠隔メンテナンスをサポートします

1. 自動給餌
2. 自動処理
3. 前面の噴霧
4. 手動で転がす
5. 後ろの噴霧
6. 固化炉への自動移動
7. 冷却
8. 3つ目のコーティングのためのスプレーブープへの自動転送
9. 完成品の自動処理

線は独立または3線接続モードで走ることができます.