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自動車用ブレーキディスクのための2種類のコーティングシステムソリューション

自動車用ブレーキディスクのための2種類のコーティングシステムソリューション

2026-03-19
I. ブレーキディスクのためのインテリジェントインダクション加熱・コーティングシステム

インテリジェントインダクションヒートコーティングラインは ジュンヘの特許コーティングシステムと統合され 顧客に高効率,低エネルギー消費,生産コストの低減と競争力の向上独立して開発され 賢明に設計された システムには インダクション加熱, エネルギー節約,環境保護が備わっています盲点のない100%の品質カバー.

ロボット噴射とインダクション加熱で:

  • 空間占有量が40%~60%減少
  • エネルギー消費量が15%減少
  • 労働力 30% 削減
01 主な構造
  • 自動積載・卸載システム
  • 噴霧コンベアシステム
  • 固定装置の回転システム
  • 自動識別システム
  • 空気浄化システム
  • 乾燥噴霧室
  • 噴霧ロボット
  • 塗料供給システム
  • 硬化・加熱システム
  • 前熱システム
  • インダクション加熱後の温度検出
  • 空気浄化システム
  • 強制冷却室
  • 装置の清掃装置
  • 完全に閉ざされたクリーンルーム
  • 電気制御システム
02 特徴
  • 自動で部品のモデルを識別し,トランスミッション,スプレー,暖房システムをスマートに調整します.
  • 均一なコーティングで,TL193A,TL214,TL260およびGB/T 26110-2010を含む塗装基準を満たす.
  • 高変換効率,低炭素排出量,エネルギー節約15%のインダクション加熱
  • サーボ・プラットフォーム制御により,ディスク表面の温度が正確に均等に分布される.
  • 統合されたコンパクトな設計により,空間占有量が40%~60%減少します.
  • RFIDシステムで 完全なデータ収集と保存を可能にします
  • 通信とドッキングインターフェースを備えた高度な統合制御とインテリジェントオペレーティングシステムにより,サポート機器と無人ワークショップとのシームレスな接続が可能になります.
II.ジュンヘ 伝統的なブレーキディスクコーティングシステム

水性および溶媒性亜鉛・アルミニウム抗腐蝕塗料およびブレーキディスク誘導加熱のために特別に開発された亜鉛豊富な塗料に適しています.

01 主な構造
  • 予備加熱式荷装テーブル
  • 位置変更可 スライドテーブル
  • 分隔器のスプレーテーブル
  • ロボット式噴霧システム
  • 塗料供給システム
  • トランスプランター
  • 天然ガストンネルオーブン
  • 電気制御システム
02 特徴
  • 隔離器の噴霧テーブルは乾燥噴霧室に設置されます.
  • ロボット式噴霧により,フェストのバルブアイランドによる閉ループ制御により,より均一なフィルム厚さが確保されます.
  • 塗料供給システムは,塗料温度と環境温度を20°C±2°Cで制御する専用部屋に設置され,混ぜたりフィルタリングしたりします.
  • トランスプランタは,閉ループ制御のサーボモーターで駆動され,ステーション間の作業部件移転を処理します.
  • 固化温度:340°C (調節可能),固化時間:30~45分
  • ステップ・バイ・ステップ コンベヤーチェーン
  • キャリアビームの高低の支柱棒は,炉の利用率を増加させ,ディスク間隔を最適化します.
  • 電気制御は,高効率と便利性のために通信モードを採用し,遠隔故障診断,モニタリング,アップグレードをサポートします.
  • 固定,モバイル,リモート・マルチターミナル制御プラットフォームを 提供し,さまざまな顧客ニーズを満たしています.