会社のニュース 自動化からデジタルインテリジェンスへ ジュンヘ・ファスナーズの亜鉛・アルミコーティング合成ラインの進化経路

6月

固定材のコーティング

デジタル インテリジェンス の 究極 的 な 終わり

未来 に 向かっ て の 主流 の 流れ

"インテリジェント製造"は,徐々に業界における流行語から政策指向の方向へと進化し,生産現場では効率性や安定性に対する要求がますます高まりつつあります.追跡可能性製造業は"自動化"から"デジタル化と体系化"への移行の重要な段階にいます.

この過程で"消灯工場"は 完全に無人運転の究極の形態ではなく デジタル統合が特徴とする 継続的な進化の方向です人工介入が少ない操作システム連携です

国家レベルでは"インテリジェント製造"や"産業インターネット"などの政策が継続的に進められています.製造業がデジタル化と低人力干渉の方向に転換する道筋を明確にする■同時に,企業は,設備,プロセス,生産プロセスに散らばったデータがもはや単なる作業記録ではないことを徐々に認識しています.効率の最適化を支援するための重要な基盤です品質の安定性,経営の意思決定

この背景の中で,固定材コーティングの生産モデルは"経験と広範な手作業による介入に頼る"から"プロセス固化,データ可視化システムコラボレーション"

固定材の製造における重要なプロセスとして,亜鉛-アルミコーティングリンクは,一貫性,安定性,ビートマッチメントの非常に高い要求事項を持っています.ジュンヘ・ファスナー社の亜鉛・アルミニウムコーティング合成ラインデータの相互通信,システムリンク,低人力干渉の運用を核心とする,現在の製造業企業の実際のニーズに基づいています.企業向けに デジタルコーティングの基礎能力を構築する消灯工場の段階的な導入において不可欠な"基本単位"になります.

現実に左右される3つの主要な傾向

継続的な政策指針

国内"インテリジェント製造"に関する政策は継続的に深化され,製造業が単点自動化から体系化とデジタル化へのアップグレードを促進.低人力干渉の生産と安定した運用は,コスト削減と効率の向上のための企業にとって重要な方向となっています.

データ価値の徐々に出現

機器の動作状況や プロセスパラメータや 生産ペースなどのデータは "受動的な記録"から 分析・追跡・最適化できる 生産基盤へと変化しています後のプロセス改善と管理決定のサポート.

デジタルインテリジェンスが進化の方向になる

デジタルシステムを通じてプロセス強化とコラボレーションを実現しています.AIのような技術が将来的に導入されれば より高いレベルの予測が可能になります意思決定支援

デジタルコーティングの未来に向けた基盤を構築する

"まず接続し,そして協力し,そしてアップグレード可能"というデザインの論理で,企業のための安定したスケーラブルなデジタルインテリジェンス基盤を構築します.

全次元生産データ収集

この装置には,様々なセンサーとデータ収集モジュールが組み込まれ,塗装プロセスパラメータ (塗装速度,キープロセスセット値) と機器の動作状態 (例えば負荷)生産プロセスの可視化と追跡性を実現し,プロセス最適化やシステム分析のための真実で信頼性の高いデータ基盤を提供します.

情報島を排除するためのシステム相互接続

設備は工場MES,ERPおよび他のシステムとのドッキングをサポートし,生産指示の発行,状態フィードバック,プロセス追跡性のシステムリンクを実現します."設備の独立操作"から"生産ラインの協働操作"へと. "

安定した通信で,継続的な動作を保証する

産業用通信ソリューションにより,設備とシステム間の安定した信頼性の高いデータ転送が確保され,連続生産の運用ニーズを満たします.遠隔監視人工干渉が少ない生産の確固たる保証を提供します.

低人力による物流協力

機器は,自動化物流ユニット (AGVやロボットハンドリングなど) と接続可能で,自動的な材料の積載と卸荷とプロセス間の転送をサポートします.手作業の頻度を減らす生産の全体的なペースと運用の安定性を向上させる.