3.8-5.2 PHに塗るChromeのない高速Dacrometのコーティング ブレーキ ディスク

Chromeのコーティングのない高速Dacrometのコーティング ブレーキ ディスク

1. Dacrometのコーティングの特徴

高温の長い間工作物が、出現色、優秀な熱および耐食性を変えなくても300 ℃の1.2.1の優秀な耐熱性腐食性のDacrometのさび止めのフィルムの治癒温度またはそう、従って。条件の下の上記の70 ℃の従来の電流を通された層、200に小さいひびがあります| 300の℃の状態はまた色、耐食性を非常に減ります変えます。

1.2.2テスト、unpurified電流を通された層、一般に塩水噴霧試験の優秀な天候の抵抗そして化学薬品の安定性ミクロンの腐食10時間の;200時間の塩水噴霧試験によるフィルム3ミクロンのの厚さは虹色の浄化の、エッチングされました。Dacrometのコーティングは塩水噴霧試験の百時間後にミクロンを離れてエッチングされました。Dacrometは従来の表面によって電流を通される処置プロセスより工作物の耐食性が7から10回までに増加したように、処理します。上海のDacrometプロセス上塗を施してあるランプの立場、塩水噴霧試験を使用して車の工場は千時間以上達しました。

2. 技術的なデータに塗るDacromet

3. 組合せの図表

注意:温度は操作の上で制御されるべきです。

4. コーティング プロセス

5.1油を取り除くこと

工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきです。3つの処理方法があります:

1。高温

2.Neutral水基盤の脱脂剤

メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。

5.2 Derusting

工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば上塗を施してあります。最もよい処理方法はショット ブラストです。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされます。

5.3コーティング

油を取り除き、ショット ブラスト工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通して上塗を施してありますべきです。

5.4予備加熱

上塗を施してある後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきでした。（工作物の熱吸収に従って。）

5.5治癒

予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきです（工作物の熱吸収に従って。）

6. 注意

あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングに混合されますなぜならこれらはコーティングを老化させることにZn及びAlの版を活動化できます。

作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けて下さい、他ではコーティングの老化か重合を加速します。

コーティングの温度を制御することは非常に重要です。作動する、それとコーティングの温度がもたらせば粘着性を変われば、そしてeffec工作物のコーティングのquatity。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御されます。

粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっています。低いデータをなら吹き付け塗装選び、高いデータをすくいなら回転のコーティング選んで下さい。