静電気のコーティング装置の省エネに吹きかけるTS16949ブレーキ ディスク

プロセス、ローラーのローディング、継ぎ目が無い関係、データ伝送を、100%の合わせる自動チェーン伝達の工作物完全な制御。

1サイクル時間はプロセスを予備加熱するための30秒、ブレーキ ディスク予熱温度である摂氏度50から60のである。

Shifting滑走のプラットホームは工作物を水平にするためにメカニズムを水平にする工作物が装備されている支持の締め金で止めるおよび工作物の移動を完了する。

ディバイダーの噴霧のプラットホームは噴霧の場所が装備されている乾燥したスプレー部屋の中で置かれ、仕事を互い違いに振るためにより上部低い材料の場所は3つのディスクのための回転軸線サポート ポイントが、各場所、装備されている。

複数の位置のロボット最高速度そして高精度の同期噴霧システムは、FESTO弁の島の閉ループ制御の噴霧システムを使用して、スプレーのフィルム厚さ均一、ペンキの無駄および環境の友好的減らすためにである。

ペンキの供給方式は混合およびろ過システムが装備されているペンキの供給部屋の中で置かれる。

移動装置は天燃ガスのトンネル炉に移るディバイダーの噴霧のプラットホームのより上部低い材料の場所および移る上部材料の場所を加えられより上部低い材料にディバイダーの噴霧のプラットホームの場所を移すプラットホームを滑らせる。サーボ モーターによって運転される、終わり周期制御。

天燃ガスのトンネル炉はチェーン伝達が装備されている炉の稼働率を改善するために、梁は高低の転位のサポート・バーを与えられる。

電気制御はより有効、より便利な、サポート遠隔故障診断、監視および更新であるコミュニケーション方法を使用する。