商品の詳細:
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PH (20℃): | 3.8-5.2 | Cr6+: | ≥25g/L |
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比重: | 1.30±0.05 | 粘着性: | 20~60s (吹き付け塗装) |
動作温度: | 22±2℃ | 名前: | 亜鉛薄片のコーティング |
ハイライト: | 亜鉛ニッケル メッキ,機械亜鉛めっき |
油を取り除くアルミニウム亜鉛薄片のコーティングは解決1.30±0.05の重力に水をまきます
供給の能力
供給の能力:1日あたりの2つのトン/トン
包装及び配達
顧客の要求として包装の細部A16KG/B24kgまたは
港の陶磁器
調達期間:前金のレシートの後の10日
原料の2構成/情報
JH-9391は3パックから成っています:A、BおよびC;
Aを詰めて下さい:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよびエチレン・グリコールと主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーです。Znの版の半径厚さの比率は60~100です。
パックB:それはCr6+を含んでいる朱色と水解決で着色されるコーティングの溶媒です。
パックC:それはセルロースより主に白いですか黄色がかった粉構成したコーティングのtackifierです。
3コーティング プロセス
3.1組合せの比率
Aを詰めて下さい:16.0 kg
パックB:吹き付け塗装24.0 kg (量は適切に増加することができます)
パックC:0-50 g (別の粘着性の要求に従って)
3.2
混合物方法 | |
混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしましたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させますAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えますB.をかき混ぜます。 3.2.2
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3.2.3
固まりがあったら混合物を約1~2時間速い後加えられるBかき混ぜたそしてC.Cを粉にされるべきです加えて下さい。(バレルの温度は30℃より低くないですべきではないです他ではCは十分に分解しません。)それから12時間を絶えずかき混ぜて下さい。
3.2.4
コーティングは注ぐ前の80~100の網のステンレス鋼スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきです。
3.2.5
温度調整装置はすくいのバレルが22±2℃でコーティングの温度を保つために装備されているべきです。(臨時雇用者なら。余りにも高いです、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされます。)コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきです。
3.2.6
絶えず作動させなさい8時間毎にコーティングの密度、PH、温度、粘着性およびCr6+の内容をテストして下さい。
5技術的なデータ
いいえ。 | 項目 | データ |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | 比重 | 1.30±0.05 |
4 | 粘着性 | 20~60s (吹き付け塗装);60~90S (すくい回転のコーティング)。20℃ Zahn 2#のコップ |
5 | 実用温度 | 22±2℃ |
6つの組合せの図表
注意:温度は操作の上で制御されるべきです。
7コーティング プロセス
7.1油を取り除くこと
工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきです。3つの処理方法があります:
1。高温
2.Neutral水基盤の脱脂剤
メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。
7.2 Derusting
工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば上塗を施してあります。最もよい処理方法はショット ブラストです。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされます。
7.3コーティング
油を取り除き、ショット ブラスト工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通して上塗を施してありますべきです。
7.4予備加熱
上塗を施してある後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきでした。(工作物の熱吸収に従って。)
7.5治癒
予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきです(工作物の熱吸収に従って。)
コンタクトパーソン: Mrs. June
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