Chrome自由な水の基づいた亜鉛ニッケル メッキの塩の霧の時間厚さ720時間6-7.5のフィルム

JH-9318は3パックから成っています:A、BおよびC;
Aを詰めて下さい:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよび有機性添加物と主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーです。
パックB:腐食のprotecionの付加的な、特定の調整装置水解決等と主に結合したのは水解決です。
パックC:それはセルロースより主に白いですか黄色がかった粉構成したコーティングのtackifierです。

性能Charcteristic:

Chromeは、フィルムです白く、よりよい腐食防止の性能に銀を着せる銀製灰色放します。

コーティング プロセス:

1.組合せの比率
Aを詰めて下さい:パックB:パックC=1:1:X （別の粘着性の要求に従って）

2。混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしましたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させますAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えますB.をかき混ぜます。

3.動揺AにBをゆっくり加えて下さい。

4.約1~2時間固まりがあったら混合物を後加えられるBかき混ぜたそしてC.Cを粉にされるべきです加えて下さい。（バレルの温度は20℃より低くないですべきではないです他ではCは十分に分解しません。）それから12時間をalowlyそして絶えずかき混ぜて下さい。

5。コーティングは注ぐ前の80-100網のステンレス鋼スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきです。

22±2℃でコーティングの温度を保つために6.温度調整装置はすくいのバレルが装備されているべきです。（臨時雇用者なら。余りにも高いです、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされます。）コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきです。

7.絶えず作動させなさい比重、PHの温度、8時間毎にコーティングの粘着性をテストして下さい。

技術的なデータ:

組合せの図表:




コーティング プロセス:




注意:

1。あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングに混合されますなぜならこれらはコーティングを老化させることにZn及びAlの版を活動化できます。

2。作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けて下さい、他ではコーティングの老化か重合を加速します。

3。コーティングの温度を制御することは非常に重要です。作動する、それとコーティングの温度がもたらせば粘着性を変われば、そしてeffec工作物のコーティングのquatity。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御されます。

4。粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっています。低いデータをなら吹き付け塗装選び、高いデータをすくいなら回転のコーティング選んで下さい。